對於液壓起重機，其旋轉機構的旋轉驅動和運動控製主要取決於液壓係統。因此，旋轉機構的常見故障首先與液壓係統有關。

　　其次，旋轉機構由支撐裝置組成.旋轉驅動裝置和轉台由三部分組成。其重要的機械部件——旋轉支撐是重要的應力部件。它不僅承受起重機旋轉部分的重量，還承受起重載荷的垂直作用力和扭矩的作用力。在使用過程中，必須有磨損，相關機械部件的性能逐漸惡化甚至損壞。因此，旋轉機構的常見故障也與起重機部分有關。

　　因此，起重機故障分析可以從機械故障和液壓係統故障兩個方麵入手。經驗表明，旋轉機構的常見故障主要包括旋轉支撐間隙過大（曠動）.旋轉係統動作緩慢(無力)或不動.係統壓力異常.漏油和旋轉製動閥不能鎖等。

　　吊車配件曲軸的維修方法有哪些？

　　1.拆分.清潔曲軸組件，確保起重機曲軸內油道清潔.通暢。

　　2.檢測產品，如有裂紋，必須更換。仔細檢查其主軸頸頸。連杆軸頸及其過渡弧表麵不得有劃痕.燒傷和碰痕。

　　3.檢查主軸頸和連杆軸頸，尺寸過限後按修補類別進行修補。

　　4.檢查軸頸和連杆軸頸的硬度要求，必須符合要求。否則，應進行再處理，以滿足使用要求。

　　5.起重機曲軸徑向圓跳動.止推麵對主軸頸公共軸線的徑向跳動，必須符合要求。否則，必須予以糾正。

　　6.連杆軸頸軸線，全長內主軸頸公共軸線的平行度必須符合要求。

　　7.產品前後傳動齒輪有裂紋.損傷.磨損嚴重時，應更換。

　　8.如果起重機曲軸平衡塊螺栓有裂紋，必須更換。產品更換平衡塊或平衡塊螺栓後，曲軸總成應進行動平衡試驗，以確保不平衡量符合要求。

　　起重機的液壓係統對起重壓力非常重要。優良的液壓係統可以使機械起重作業更加優良。因此，如果液壓電機出現問題，需要有良好的處理方法，使機械能夠正常工作。

　　1.如果由於電機中的空氣混合而產生過大的噪音和振蕩，應檢查起重機液壓係統的密封性；

　　2.如果液壓係統密封良好，機械電機仍有振蕩，80%是軸承問題引起的；

　　3.起重機電機轉速下降的原因一般是磨損過大造成的，可以減少磨損。